太原市恒瑞达工程技术有限公司

1. 粘钢流程

钢材现场加工→钢板处理→混凝土表层处理→配胶→粘贴钢板→养护→防腐处理

2.粘钢工艺

a.钢板的剪切 钢板用等离子切割机切成设计图纸要求的宽度。对于薄板（t≤6mm）要注意防止钢板变形。

b.钢板钻孔 凡需用螺栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径和位置按设计要求确定，如设计无要求，则钢板孔径大于锚栓孔径2-4 mm，需要注意的是，在同一截面粘结两条钢板的，钢板上钻孔位置要错开80 mm以上，呈梅花点布置。

c.钢板表面打磨 钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出钢板的表层。

d.混凝土表面处理 表面平整度好的砼表面，用金刚石磨轮磨去表层1-2 mm，并用钢丝刷及压缩空气去除混凝土粉末。

e.配胶 JGN型建筑结构胶为甲、乙两组成份，使用前应进行现场质量检验，检查合格后方可使用，按甲：乙 = 4：1的比例分别用容器秤出（按一次应用量）。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。应注意的是，搅拌好的JGN结构胶要固化前用完。已经固化的JGN胶不得再应用到施工中。

f.粘贴钢板 粘贴钢板前先用丙酮清洗钢板粘结面的表面，同时用丙酮清洗已处理的混凝土表面，待丙酮挥发后，用抹刀将配好的JGN胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面，涂抹的胶层厚度在1-3 mm左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧，并适当加压，以使胶层充分接触砼——钢板表面。

用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如发现有空洞、空鼓现象，在产生空洞、空鼓的地方用卡具夹紧，或加入木楔子，在螺栓附近则将螺栓再拧紧一些，直到钢板与砼表面充分接触，粘结面饱满、牢固。当用手锤敲击，基本上无空洞、空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，进入JGN胶固化阶段，否则，重复上述工序直到合格为止。

g.养护 JGN型建筑结构胶在常温下（5-20C。）即可自然固化，在20 C。以上时，24小时即可拆除卡具和支撑，3天后（72小时）即可承受设计使用荷载，若温度较低时，可采取红外线灯加热，以使JGN胶尽快固化。 h.粘贴钢板防腐处理 在钢板粘贴完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，一般先刷防锈漆两遍，锚固区螺栓加双帽拧死，或单帽焊牢，亦可以进行下一道工序。

3.粘钢的质量标准及验收

a.质量标准 根据《混凝土加固技术规范》（CECS25：90）的要求，粘结质量以粘结面积占总面积的百分比来衡量确定，并规定：锚固区——粘结面积≥90%，非锚固区——粘结面积≥70%。符合这一标准，则粘结质量合格，如达不到此要求，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。

b.验收 对于粘结质量的检验，对粘结效果（饱满度）的确定，目前尚无标准验收方法或手段。一般皆采取用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果，在有空洞，空鼓处画出形状、面积。然后按前述质量标准进行对比，达到标准为粘结质量合格，可以验收，否则剥下重新粘结。

4.注意事项

a.配制粘结剂用的原料应密封贮存远离火源，避免阳光直接照射。

b.配制和使用场所，保持通风良好。

c.操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。

d.工作场所应配备各种灭火器材以备救护。